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▌适用行业
冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业。
▌适用物料
振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。
▌产品简介
ZFB仓壁振动器也称为防闭塞装置或仓壁振打器,是防止和消除料仓、料罐或料斗内物料的起拱,管状通道、粘仓等闭塞现象的专用设备,以保证流料畅通,提高物料输送的自动化程度。ZFB型仓壁振动器振动时,料仓局部产生弹性震动,并进一步将振动渗透到物料中,活化部分物料流动,达到破拱、防闭塞目的。ZFB型仓壁振动器可广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、化工、冶金、铸造、轻工、食品、制药、粮食、交通等行业。
▌产品结构
ZFB仓壁振动器的结构由振动电机、底座两部分组成。
▌工作原理
振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体,由于底座坚固地焊接在料仓壁上,当仓壁振动器工作时,振动电机高速转动,产生对料仓壁的周期性高频振动,使物料与仓壁脱离接触,以消除料仓内物料间的相对稳定性,使物料从料仓口顺利排出。保证整个生产流程正常工作。
▌产品特点
1、仓壁振动器能力强、功耗低、效果好;
2、仓壁振动器能力可调、使用范围广,噪音低、寿命长;
3、安装和维修方便。
▌使用条件
1、料仓锥部容量低于200m³的各种结构贮煤仓或贮料仓。
2、毫米级仓贮物料,微粉的含量低于20%。
▌技术参数
型号 | 电压v | 功率kw | 适合仓闭厚mm | 仓锥部容量m³ | 激振力Kg | 振频HZ | 振幅mm |
ZFB -3 | 380 | 0.12 | 2-3 | 0.5 | 150 | 50 | 1.5 |
ZFB -4 | 0.22 | 3-4 | 1 | 250 | 1.5 | ||
ZFB-5 | 0.25 | 4-5 | 3 | 300 | 2 | ||
ZFB -6 | 0.37 | 5-6 | 10 | 500 | 2 | ||
ZFB -8 | 0.55 | 6-8 | 15 | 800 | 3 | ||
ZFB -10 | 0.75 | 8-10 | 20 | 1000 | 4 | ||
ZFB -15 | 1.5 | 10-13 | 50 | 2000 | 4 | ||
ZFB -20 | 2.2 | 13-25 | 150 | 3000 | 5 | ||
ZFB -30 | 3.7 | 25-40 | 200 | 5000 | 5 |
安装尺寸表
型号 | ZFB-3 | ZFB-4 | ZFB-5 | ZFB-6 | ZFB-8 | ZFB-10 | ZFB-15 | ZFB-20 | ZFB-30 |
L | 235 | 240 | 270 | 280 | 345 | 348 | 500 | 520 | 560 |
A | 236 | 236 | 250 | 260 | 310 | 310 | 360 | 440 | 400 |
B | 280 | 280 | 300 | 310 | 350 | 360 | 410 | 460 | 520 |
H | 235 | 235 | 220 | 255 | 300 | 300 | 330 | 370 | 440 |
C | 206 | 206 | 220 | 230 | 265 | 270 | 310 | 380 | 340 |
D | 250 | 250 | 270 | 280 | 310 | 320 | 360 | 400 | 440 |
Φ | 10 | 10 | 14 | 14 | 18 | 20 | 22 | 34 | 34 |
▌安装与调试、使用与维护
安装位置示意图
安装
仓壁振动器一般安装在料仓下部沿仓高1/4处,如上图所示。
调试
若非钢制料仓或有加强筋不易振动的料仓,应在仓内铺设振动板,将仓壁振动器焊接在振动板上,并一起紧固在料仓上,振动电机的底部螺栓紧固,每个螺母下加弹垫,振动电机运转初期,由于螺母、螺栓、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
使用
(1)、振动电机应可靠、牢固地安装在振动机械上。
(2)、按激振力的调整要求调整好激振力。
(3)、正确接通电源,检查接地是否可靠。观察电机转向是否与要求相符,否则更换接线相序可改变转向。
(4)、振动电机运转中发现有任何不正常的响声应立即停机检查,故障未排除前,不得投入运行。
(5)、电机累积运行100小时内为初运行时期,在此期间,应特别注意对电机工作情况的监视,同时每班应对底脚螺栓紧固一次。
(6)、电机工作电流不能超过铭牌额定值,电控系统应有可靠的保护装置。
维护
(1)、振动电机的使用环境应保持干燥,电机表面保持清洁。
(2)、当电机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电机,还是超负荷或保护装置设定值太低,故障消除后,方可投入运行。
(3)、应保证振动电机在运行过程中有良好的润滑,一般振动电机在运行1600小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应提前更换润滑脂,更换润滑脂时,应先清理旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将二硫化钼2#润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)或2/3(对4、6、8极)。
(4)、当2极电机累积运行时间超过5000小时,4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后,应对轴承进行全面检查。如已损坏,应更换旧轴承。
(5)、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应大于1兆欧。
(6)、用户应熟悉本说明书后,方可使用本产品。